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Installations de dépôt par vaporisation sous vide (machines de dépôt sous vide)

L’installation pour la formation sous vide de revêtements de qualité est équipée de composants modernes ainsi que de sources technologiques de plasma de différentes classes. Cela permet de rendre ces installations de pulvérisation sous vide universelles et d’améliorer les revêtements sous vide: 

• la porosité diminue et l'adhérence augmente lorsque Al, Cr, Ni sont métallisés sous vide;

• l'adhérence et la densité de revêtement augmentent considérablement lorsqu'on applique des sulfures ZnS ou des fluorures MgF2;

• lorsque des oxydes Al2O3, TiO2, Cr2O3, ZrO2, V2O3 sont appliqués, l’absorption diminue et l'adhérence augmente;

• lors de l'application des carbures, des nitrures, des carbonitrures TiN, TiCN, ZNN, CrN, AlCrN, AlTiN l'adhérence et la densité de revêtement augmentent.

La société "Technologie et Propositions" développe et réalise les installations de projection sous vide suivantes

Installation de dépôt sous vide des revêtements décoratifs de protection est réalisée selon différentes solutions technologiques qui permettent de fabriquer à basse température des revêtements dans une large gamme de couleurs sur des produits constitués de différents matériaux.

Des installations de polissage électrolytique à plasma EPP sont conçues pour préparer la surface du substrat métallique, tout spécialement dans le cas de revêtements décoratifs. Ce qui permet d’améliorer la qualité de surface de 2 à 3 classes (en diminuant la rugosité) et assure ainsi des revêtements aux propriétés élevées.

L’installation fonctionnant sous vide permet d'appliquer des revêtements décoratifs de protection durcissant (nitrures, carbures, carbonitrures, oxydes) sur l’outillage de petite taille, sur de petites pièces et sur des prothèses et des couronnes dentaires. Les revêtements peuvent être de différentes couleurs.

L’installation de dépôt sous vide permet d'appliquer des revêtements multicouches optiques de large application en mode automatique. Il s’agit de revêtements clarifiants, reflétants, d'ingérence, de polarisation, conducteurs, de protection, absorbant la lumière et autres.

Cette installation de dépôt sous vide est destinée à la pulvérisation de revêtements de type diamant sur les métaux, l'optique ou les alliages en utilisant des sources d'ions et de plasma. Elle permet d’appliquer des revêtements sur des produits dont la température de fonctionnement est basse. Cette installation DLC peut fonctionner en mode manuel ou en mode automatique grâce à un programme préenregistré sur un ordinateur.

La ligne de traitement sous vide est conçue pour l'application d'une large gamme de revêtements (décoratifs de protection, de durcissement, optiques) grâce à des méthodes combinées en mode automatique.

La combinaison de différentes solutions technologiques dans une installation PVD sous vide (magnétrons, sources d'ions, évaporateurs à arc sous vide avec blocs d’alimentation et de gestion modernes), permet de créer des revêtements durcissant avec des propriétés de renforcement élevées et reproductibles de cycle en cycle.

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Nos produits sont connus des entreprises étrangères, aussi bien de pays proches que lointains. Familiarisez-vous avec la géographie du marché.
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